綠紗礦業多措并舉穩定氧化礦生產運行

進入2022年以來,綠紗礦業認真分解落實生產任務指標,加大生產組織和技術管理力度，針對氧化礦處理系統由于礦石起泡易冒槽造成的流程不穩定、不連續問題,采取多項管理和技術手段，穩定氧化礦生產流程，取得明顯效果，為確保全年生產任務的完成打下良好基礎。

一是提高認識，高度重視氧化礦生產。公司利用實地調研、個別了解、專項跟蹤、專題會議等多種方式掌握第一手情況，制定措施，緊盯進度，一項一項落實解決，保證工作的持續推進。二是緊抓源頭管控，切實做好配礦基礎工作。針對氧化礦中白云石、滑石等脈石礦物進入攪浸流程起泡冒槽造成流程中斷現象，從源頭抓礦石配礦工作，主要考慮礦石性質，兼顧銅鈷品位和氧化率，經過不斷的比例探索驗證，目前已基本可以保證流程的暢通。三是加強聯動管理，密切上下游生產工序。加強上下游工序的溝通聯動，生產條件和要素發生變化時，按照要求通知相關工序及時調整現場操作，保證系統的穩定運行和設備安全。四是合理分配電力，緩解電力供應不足難題。合理調度電力分配，在不影響大的生產系統和設備設施安全的前提下，通過調度系統合理安排各生產單元的電力供應，盡可能保障氧化礦生產系統的連續運轉，減少因停限電帶來的不利影響。五是加大技術攻關，克服生產技術瓶頸。積極依靠技術改造消除不利因素，目前，雙列浸出效果明顯，消泡攪拌槳前期的試驗工作也已完成，實施后將對攪浸工序的處理能力和穩定性帶來較大促進。

通過以上措施，目前，綠紗礦業氧化礦處理能力已達到設計能力。下一步，綠紗礦業將繼續開展氧化礦分選研究和現場實驗，改造閑置壓濾機等措施，持續穩定和提高氧化礦處理能力，助力企業持續高質量發展。